Solutions céramiques pour la protection contre l'usure
Les céramiques hautes performances ALOTEC® répondent aux exigences les plus élevées en tant que matériau, même dans des conditions difficiles telles que l'usure, la corrosion et les températures élevées. Grâce à son expertise en matière de matériaux, à sa compréhension approfondie des applications de protection contre l'usure et à sa longue expérience des projets et des processus, CeramTec-ETEC (qui fait partie du groupe CeramTec depuis 2008) s'est imposé comme l'un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions céramiques de protection contre l'usure.
De l'industrie des matières premières et de l'acier en passant par l'industrie chimique et alimentaire, les solutions ALOTEC® sont utilisées dans une grande variété de secteurs et d'applications - à toutes les étapes de la chaîne du processus de préparation des matériaux : du convoyage et du transport des matières premières au broyage et à la séparation, en passant par le mélange et l'agitation. ALOTEC® fait la différence à la fois par rapport à d'autres matériaux mais aussi par rapport à d'autres matériaux céramiques.
Pourquoi la céramique est-elle généralement un excellent choix pour votre application de protection contre l'usure et quels sont les avantages de CeramTec en tant que partenaire ? Vous trouverez ces informations et bien d'autres encore dans nos brochures sur la protection contre l'usure!
Transport et convoyage
Nous développons et réalisons des solutions fiables de protection contre l'usure pour différents systèmes de transport et composants sujets à l'usure dans l'industrie de transformation - de l'extraction des matières premières à l'utilisation du produit final.
Selon qu'il s'agit de produits solides, liquides ou gazeux, différents systèmes de transport sont utilisés, tels que des systèmes de tuyaux, des coudes, des canaux, des auges, des trémies ou des conteneurs. Les matériaux sont transportés par voie pneumatique, mécanique (convoyeurs à vis, bandes transporteuses) ou par gravité.
Concassage et broyage
Le broyage industriel exige de la pureté - en particulier lors du broyage de denrées alimentaires ou d'aliments pour animaux, de produits pharmaceutiques, de pigments ou de couleurs, mais aussi de matières premières pour les industries du verre et de la céramique, par exemple.
Les revêtements ALOTEC® pour broyeurs à tambour minimisent les impuretés grâce à une faible abrasion et empêchent ainsi la contamination de la matière à broyer. Ils surpassent les revêtements conventionnels en termes de résistance à l'usure lors du broyage humide et sec et se distinguent également par leur débit élevé et leur longue durée de vie. Les surfaces lisses des revêtements de broyeurs garantissent un soulèvement et un roulement réguliers des boulets de broyage et garantissent un broyage fin. En fonction du résultat de broyage souhaité, il est également possible de réaliser des profils d'arbre et d'élévateur.
Classer et séparer
Différents procédés tels que le tamisage, mais aussi l'utilisation de cyclones ou de classificateurs, sont utilisés lorsqu'il s'agit de classer des matériaux dans la production industrielle.
Les classificateurs sont utilisés dans les installations de broyage fin pour séparer les matériaux finement broyés en vue d'étapes de production ultérieures. Dans les classificateurs, les pièces en contact avec le produit, telles que le boîtier, les disques et les roues, peuvent être protégées par ALOTEC®. Les séparateurs classificateurs (aérocyclones) sont principalement utilisés dans les centrales électriques, les usines d'incinération des déchets et les aciéries et servent à séparer les solides fins du flux d'air. Grâce au composite polyuréthane/ALOTEC®, les hydrocyclones offrent une résistance particulièrement élevée à l'usure et à la corrosion. Ils sont plus légers que les autres solutions et résistent aux chocs grâce au revêtement en PU. Les applications principales sont actuellement le recyclage des déchets de papier et la séparation du kaolin brut.
Mélanger et agiter
Le mélange est l'un des processus les plus exigeants en termes d'usure dans les technologies de traitement. Forts de notre expérience avec diverses installations de mélange industrielles, nous planifions et réalisons avec succès des solutions de protection contre l'usure qui répondent à vos exigences spécifiques - depuis l'évaluation sur site et la recommandation de matériaux jusqu'à la conception en 3D et la réalisation complète du revêtement en céramique.
Une technique de pose spéciale permet d'éviter les joints continus dans la direction de la contrainte. Grâce à une installation à joints serrés et à des pièces spécialement coupées pour les formes courbes, l'usure est considérablement réduite et la durée de vie prolongée. En même temps, des économies d'énergie et des temps de nettoyage plus courts peuvent être réalisés. Les voies de mélange à faible frottement permettent d'obtenir une meilleure homogénéité du mélange et d'éviter la formation d'agglomérats.
Outre les plaques et les briques standard, nous fournissons des composants sur mesure et spécifiques à un projet, de tailles, de formes et de complexités diverses, également en combinaison avec de l'acier et des polymères, et réalisons sur cette base des solutions complètes de protection contre l'usure.
Service
Une protection efficace contre l'usure commence par une conception adaptée à l'application et au matériau.La base de cette conception est une analyse du système qui prend en compte de manière exhaustive les charges mécaniques, thermiques et corrosives qui s'exercent sur un système.
Qu'il s'agisse de revêtements anti-usure pour des réservoirs ou des systèmes de tuyauterie ou de composants céramiques complexes pour des machines et des systèmes tels que des éléments de mesure et de contrôle, des vannes à bille, des hydrocyclones, des roulements, des buses, des tubes de Pitot, des lances ou même des systèmes composites céramiques avec de l'acier, du polyuréthane ou du caoutchouc, nous nous considérons comme des résolveurs de problèmes pour votre application spécifique de protection contre l'usure.
Nous vous assistons depuis l'inspection du système et la consultation individuelle, en passant par la recommandation du matériau adéquat, son traitement et son installation, le relevé des mesures sur place, la création assistée par ordinateur du plan d'installation optimal et la mise en œuvre finale.
Nous serions heureux de discuter avec vous des exigences individuelles de votre application de protection contre l'usure.
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